Voor een onderhoudsmonteur die een bovenloopkraan van 5 ton controleert, zijn de krachten die de trolley op de brugbalk op zijn plaats houden niet louter academische getallen. Een hijswagen wordt bij een typische statische oefening onderworpen aan de drie krachten: het gewicht van de wagen zelf, de last die aan de haak hangt en de trekkracht van de rijaandrijving. De balans tussen deze drie krachten bepaalt of de trolley uitgelijnd blijft, of de eindwagen te veel belasting draagt en of de rijmotor voldoende koppel heeft om soepel te starten en stoppen. Het vinden van deze balans is de eerste stap bij het kiezen van een betrouwbaar trolleysysteem.
In een vereenvoudigd vlakkrachtmodel wordt de trolley behandeld als een stijf lichaam onder drie gelijktijdige krachten. De eerste is het gewicht van de trolley zelf, inclusief de takeleenheid, het frame en het rijwerktuig. De tweede is de verticale trekkracht van de hangende last, overgebracht door de staalkabel of ketting. De derde is de horizontale aandrijf- of remkracht die door het rijmechanisme wordt uitgeoefend om de trolley over de kraanbrug te verplaatsen.
Elk van deze componenten heeft een echte fysieke bron op een bovenloopkraan. De hoek waaronder de drijvende kracht werkt, vaak aangeduid als α in leerboekproblemen, vertegenwoordigt de richting van de uitgeoefende kracht ten opzichte van de horizontaal. In de praktijk is deze hoek afhankelijk van de manier waarop de trekkracht wordt geleid en hoe de wagen is verbonden met de brug en het eindslede.
Zodra de krachtrichtingen en -grootten bekend zijn, volgt de oplossing de standaardprocedure voor een coplanair gelijktijdig krachtsysteem. De opstelling begint meestal met het ontbinden van elke kracht in x- en y-componenten. Als kracht P wordt uitgeoefend onder een hoek α met de horizontaal, kracht A horizontaal werkt en kracht B verticaal naar beneden werkt, zijn de evenwichtsvergelijkingen eenvoudig:
Vanuit de x-richting: P cos α A = 0.
Vanuit de y-richting: P sin α − B = 0.
Het oplossen van deze twee vergelijkingen levert P = B / zonde α en A = − B cot α op. Het negatieve teken op A geeft eenvoudigweg aan dat de horizontale kracht tegengesteld moet zijn aan de horizontale component van P om de trolley in evenwicht te houden.
De onderstaande tabel laat zien hoe de vereiste kracht P verandert als de hoek α verandert, met een verticale belasting B van 400 lb als invoer. De exacte cijfers zijn minder belangrijk dan de trend die ze illustreren: een kleinere hoek vereist een grotere aandrijfkracht, en een grotere hoek verandert de lastverdeling op de kraanrail.
| α (graden) | P = B / sin α | Praktische opmerking |
|---|---|---|
| 30 | 800 pond | Hoge drijvende kracht; aanzienlijke horizontale reactie op het spoor. |
| 40 | 622 pond | Matige krachtniveaus; representatief voor veel industriële trolley-indelingen. |
| 50 | 522 pond | Verlaag P, maar de verticale component van P vergroot de neerwaartse belasting op het spoor. |
| 60 | 462 pond | Kleinste drijvende kracht; de trekrichting is meer rechtopstaand, waardoor het wielbelastingspad verandert. |
De praktische implicatie is dat het veranderen van α met zelfs 10 graden de omvang van de vereiste drijvende kracht met bijna 20 procent kan veranderen. Dit is de reden waarom de hoek vanaf het begin zorgvuldig moet worden gedefinieerd en niet als een bijzaak moet worden behandeld.
Zodra de krachten zijn opgelost, worden de resulterende belastingen de ontwerpinputs voor de mechanische onderdelen van de trolley. De verticale wielbelasting is de primaire invoer voor de selectie van kraaneindwagens. De horizontale aandrijfkracht bepaalt het benodigde koppel van de aandrijfmotor en het vermogen van het kraanwielblok. De hangende last, plus dynamische effecten, bepalen het nominale vermogen van de takel.
In een echt kraansysteem wordt de eindwagen vervaardigd met een gedefinieerde wielbasis en raildiameter die past bij de verwachte wielbelastingen. Het selecteren van een standaard eindwagen zonder de verbinding ervan met het frame van de trolley en het vermogen om de berekende wielbelasting te dragen te controleren, is een veelvoorkomende bron van mechanisch falen. Wanneer een trolley wordt onderworpen aan de drie krachten beschreven in de statische analyse, draagt de eindwagen het grootste deel van de verticale reacties. Dit is de reden waarom de productlijn kraaneindwagens van TBM is ontworpen met versterkte secties en robuuste wiellagers om verticale en horizontale krachtcombinaties aan te kunnen.
Kraaneindwagen voor trolleysystemen met versterkte secties Deze eindslede is ontworpen voor zware verticale en horizontale krachtcombinaties en ondersteunt de kraanbrug en het rijmechanisme, waardoor stabiliteit en duurzaamheid voor industriële toepassingen wordt geboden. Bekijk Product → Statisch evenwicht is het startpunt, niet het uiteindelijke antwoord. Grenswaarden voor werkbelasting, veiligheidsfactoren en taakclassificaties hebben allemaal invloed op de vraag of een apparatuurontwerp veilig is voor dagelijks gebruik. Voor een elektrische staaldraadtakel voor algemeen gebruik wordt vaak de Europese FEM-norm of een gelijkwaardige taakclassificatie zoals ISO M3 tot M5 gebruikt om te definiëren hoeveel uur per dag de takel bij een bepaalde belasting kan draaien. Deze belastingfactor is niet willekeurig; het beïnvloedt de grootte van de rem, de kwaliteit van de staalkabel en de thermische capaciteit van de motor.
Het driekrachtenprobleem houdt ook geen rekening met het zwaaien van de lading, windkrachten op een buitenkraan of het effect van een hellende startbaan. Met deze extra belastingen moet rekening worden gehouden bij het totale ontwerp van het trolleysysteem. Het wielblok moet worden beoordeeld op zowel de statische belasting als de horizontale krachten die voortkomen uit het rijden en remmen. Wanneer de trolley versnelt of stopt, oefent de traagheid van de lading een extra horizontale kracht uit die geen deel uitmaakt van het statische probleem uit het leerboek. Deze extra kracht moet worden opgevangen door de wielflenzen en het spoor. De kraanwielblokken van TBM zijn vervaardigd met flensgeharde wielen en afgedichte lagers om herhaalde zijdelingse belasting te weerstaan.
Duurzaam kraanwielblok met flensgeharde wielen Dit wielblok is gebouwd met hoogwaardig gelegeerd staal en afgedichte lagers en is bestand tegen zijdelingse belasting door accelereren en remmen, waardoor een soepele en nauwkeurige kraanbeweging wordt gegarandeerd. Bekijk Product → Vanuit componentenperspectief komt het driekrachtenprobleem in elke fase van een trolleysysteem voor. De eindwagen moet de wielbelastingen dragen, de wielblokken moeten de horizontale rijkrachten opvangen en de staaldraadtakel moet worden geselecteerd met het juiste hefvermogen en de juiste snelheid. TBM Lifting bouwt de SHA7 elektrische staaldraadtakel met standaard vrije hoogte en de SHA8 dubbelliggertakel met configuraties in Europese stijl die duidelijke capaciteitsmarges bieden voor industriële trolleytoepassingen. De assortiment elektrische staaldraadtakels is gedimensioneerd met het laadpad van de trolley en de wielreacties in gedachten, dus de verbindingspunten van de componenten zijn vanaf het begin ontworpen om de berekende krachten te ondersteunen.
Wanneer u een trolleysysteem specificeert, begin dan met het daadwerkelijke krachtendiagram van uw installatie. Bepaal de hangende last, de massa van de wagen, de railindeling en de trekhoek van het aandrijfmechanisme. Met deze basisinvoer geeft de statische berekening een duidelijk bereik van bedrijfsbelastingen. Koppel die lasten vervolgens aan een takel en een set eindwagencomponenten die zijn gebouwd voor dezelfde taak- en veiligheidsnormen.
SHA7 elektrische staaldraadtakel met standaard vrije hoogte Uitgerust met een zeer efficiënte motor en frequentieomzetting voor een soepele werking, is deze takel geschikt voor materiaaloverslag in de machinebouw, automobielassemblage en andere industrieën. Bekijk Product → Een hijswagen wordt onderworpen aan de drie krachten in dit klassieke statische probleem, maar de echte waarde van die berekening komt tot uiting wanneer deze wordt toegepast op het ontwerp en de selectie van daadwerkelijke hijsapparatuur. De analytische methode die u gebruikt om de belastingen op te lossen, is dezelfde methode die bepaalt of een trolley soepel loopt, uitgelijnd blijft op de rail en de beoogde levensduur bereikt. Door de krachtoplossing af te stemmen op takels, eindwagens en wielblokken met de juiste specificaties, kunt u de kostbare storingen vermijden die het gevolg zijn van te kleine onderdelen. Voor een krachtberekening op basis van uw specifieke trolley- en kraanindeling kunt u contact opnemen met de TBM technisch team .